Die Oberflächengüte und eine hohe Präzision spielen im Werkzeug- und Formenbau eine entscheidende Rolle.
Die Verbindung aus modernster Maschinentechnologie und langjähriger Konstruktions-und Fertigungserfahrung macht es uns möglich, komplexe Aufgabenstellungen zu bewältigen und individuelle Kundenanforderungen zu realisieren.

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Komplizierte Konturen, Zahnradprofile, maximale Konik und verschiedene Schneidhöhen stellen uns beim Drahterodieren vor keinerlei Probleme. Selbst den einfachsten Schnitt führen wir mit größter Sorgfalt aus.

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Es können alle stromleitfähigen Materialien, unabhängig von deren Härte sowie alle erdenklichen Formgeometrien draht- und senkerodiert werden. Durch die geringen Bearbeitungskräfte können auch sehr filigrane Werkstücke hergestellt werden. Wir fertigen die Elektroden nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen mit HSC-Technik und garantieren dabei höchste Präzision und Oberflächengüte selbst bei schwierigen Formen. Die schnelle Programmerstellung erfolgt an Hand von 3D- bzw. 2D-Daten mit dem CAM System „PEPS 8.1“ bzw. beim Senkerodieren mit dem B&W Elektrodenmodul.

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Mit einer CNC-gesteuerten Maschine bohren wir "Startlöcher" von 0,3 bis 3 mm über eine Höhe von bis zu 710 mm. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für gehärteten Stahl sowie alle elektrisch leitenden Metalle.

Unsere Senk- und Drahterodiermaschinen arbeiten in einer vollklimatisierten Umgebung um höchste Genauigkeit zu gewährleisten.

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